圆盘涡轮式搅拌器具有高剪切力和较大的循环力,气体在吸收的过程中,斜叶具有一些气体,使气体分散更平稳,所以在气体分散吸收过程中,弯叶具有后脚,排出性能好,性能消耗低。
螺距叶既有倾角又有后角、流型和性能各有部分差异。常用介质粘度μ<5×104cP,常用运转速度n=10—30rpm,v=4—10m/s,高转速可达600cpm,常用尺寸Dj:L:b=20:5:4,Dj/D=0.2—0.5,斜叶倾角45°、60°,后弯角α=45°。
推进式搅拌器是典型的轴流行搅拌器,高排液量,低剪切性能,采用挡板或导流筒则轴向循环更强,排出性能明显提高,因为它循环能力强,动力消耗低,在低粘度,大容量均相、混合过程中应用能体现它的优势,在低粘度的液体传热、反应、固液比小时的悬浮、溶解等过程中应用广泛。
桨式搅拌器有平桨式和斜桨式搅拌器俩种,平桨式 搅拌器由俩片平直桨叶构成,桨叶的直径与高度之比4~10,斜桨式搅拌器的俩叶相反折转45度或60度,因而产生轴向液流。 固体微粒的溶解和悬浮。
1、选择搅拌器时要按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件,从减速机选型表中选择确定减速机型。如果按照实际工作据矩来选择减速机则实际工作扭矩应小于减速机许用据矩。
2、按照减速机的输出轴头d和搅拌轴系支承方式选择与d相同型号规格的机架、联轴器。
3、按照机架搅拌轴头d0尺寸,安装容纳空间及工作压力、工作温度工艺要求选择密封型式
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