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搅拌器是反应釜关键部件之一，根据釜内不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器，对促进化学反应速度、提高生产效率能起到很大的作用。
1、平涡轮、折叶涡轮、曲叶涡轮搅拌器一般适应于气、液相混合的反应，搅拌器转数一般应选择300r/min以上。
2、推进式搅拌器一般适用于固、液相催化悬浮反应，它可以将沉淀于釜底比重较大的物料(如Ni催化剂)全部搅起，防腐搅拌器，并悬浮于液体中，搅拌器直径一般取釜体直径1/3左右，搅拌线速为5-15m/s。
3、锚板式或框式搅拌器一般使用于粥状物料的搅拌，搅拌转数以60-130r/min为宜。 4、双螺旋浆带式搅拌器适用于粘度大、流动性差的物料搅拌，它可使物料上下窜动混合搅匀，搅拌转数一般不超过60r/min。
5、可用两种或两种以上搅拌器组合成得合搅拌器，防腐搅拌器批发，如浆式加锚板式，涡轮式加推进式等，可根据实际需要进行选配。
反应釜对企业的使用时是非常重要的，搅拌器形式随着时代的发展越来越多的机械更新换代，逐渐淘汰了反应釜的一些缺点改进了一些优点。
反应釜搅拌器桨叶搅拌结构：分为平叶、斜叶、弯叶、螺旋面叶式搅拌器，桨式、涡轮式搅拌器都有平叶和斜叶结构？：螺带式的及桨叶为螺旋面叶结构，根据安装要求可以分为整体式和剖分式。反应釜按搅拌器的用途：分为低黏流体用搅拌器、高黏流体用搅拌器。用于低黏流体的搅拌器有：推进式、浆式、开启涡轮式、圆盘涡轮式、等。用于高黏流体的搅拌器有：框式、螺旋浆式、螺带式等。 由于液体的粘度对搅拌状态有很大的影响，所以根据搅拌介质粘度大小来选型是一种基本的方法，此外金昶泰机械可按照用户需求定制，方便快捷。
反应釜（也称反应罐/反应锅），常见以不锈钢SUS304+普通碳钢为材质，防腐搅拌器多少钱，是化工生产中典型的主体反应设备，在树脂、胶粘剂、油漆涂料、化妆品、制药等化工产品生产中被广泛应用。通过搅拌、加热、冷却而对多种物料进行搅拌、混合、分散，同时施加相应冷热负荷调温/抽真空，从而使物料在密封罐体内进行搅拌。
反应釜选型包含以下要素：
?密封：机械密封、填料密封、油封密封等
?形式：上下圆形封头、单层、带夹套、外盘管、内盘管
?材质：SUS304、SUS321、SUS316L/Q235
?加热：热水加热、蒸汽加热、导热油电加热、电阻远红加热
?搅拌：一般有锚式、浆式、涡轮式、推进式或框式
?容积：30-10000L
其结构一般由反应釜罐体、传动机构、搅拌装置、加热装置及冷却装置系统、密封装置、附属支座等组成。相应配套的辅助设备：分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器、真空泵及真空罐等
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