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搅拌是一种广泛应用的单元操作，它的复杂性正在于它的原理要涉及流体力学、传热、传质及化学反应等多种过程。从本质上讲其过程就是在流动场中进行单一的动量传递或者是包括动量、热量、质量传递及化学反应的过程，而搅拌器就是通过使介质获得适宜的流动场而向其输入机械能量的装置。因此流动场问题和能量问题一直是搅拌过程所研究的主要课题。不同操作目的的搅拌过程需要什么样的流动场，需要供给多大的能量以及各种类型的搅拌器能提供什么样的流动场、供给多大的能量，这些相互关联的问题并没有完全解决。根据目前的研究及生产实践的成果，围绕这个问题进行讨论还是十分必要的。
桨式、推进式、涡轮式和锚式搅拌器在搅拌反应设备中应用为广泛，据统计约占搅拌器总数的75～80％。
1. 桨式搅拌器 ，液—液系中用于防止分离、使罐的温度均一，固—液系中多用于防止固体沉降。2. 推进式搅拌器搅拌时流体的湍流程度不高，循环量大，结构简单，制造方便。循环性能好，剪切作用不大，属于循环型搅拌器。粘度低、流量大的场合，用较小的搅拌功率，能获得较好的搅拌效果。主要用于液－液系混合、使温度均匀，在低浓度固－液系中防止淤泥沉降等。
3．涡轮式搅拌器涡轮式搅拌器有较大的剪切力，可使流体微团分散得很细，适用于低粘度到中等粘度流体的混合、液—液分散、液—固悬浮，以及促进良好的传热、传质和化学反应。
4．锚式搅拌器锚式搅拌器在容器壁附近流速比其它搅拌器大，能得到大的表面传热系数，故常用于传热、晶析操作。
常用于搅拌高浓度淤浆和沉降性淤浆。当搅拌粘度大于100Pa·s 的流体时，应采用螺带式或螺杆式。
旋桨式搅拌器|三叶旋桨式搅拌器|德凯减速传动图片。搅拌机，搅拌轴的安装传动轴与搅拌轴一般采用E型法兰进行连接，操作简单快捷三窄叶旋桨式搅拌器，稳定性强。搅拌轴的铅垂及径向跳动检测：检测达标后方可安装釜内支撑及搅拌器。
排出性能好，剪切力低。低速时呈对流循环状态，较大的叶倾角和叶片扭曲度能使搅拌器在过渡流甚至湍流时也能达到较高的流动场。适用于低粘度的混合、溶解、固体悬浮、传热、反应、萃取、结晶等操作。
产品规格：Ф300~Ф3000
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